如何提高永磁电磁除铁器的工作效率

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风冷自卸式电磁除铁器

永磁电磁除铁器是可以产生强磁场吸引力的装置。它可以去除混合在材料中的铁磁材料,并确保输送系统中的破碎机和研磨机能够安全正常地工作。生产工序较多,制造过程中的每一个环节都会有金属异物引入的风险,对设备自动化程度及现场质量管理水平提出了更高要求。全面推行无磁化,需要动员各部门,从人机料法环方面逐项开展。
(1) 人员:人员是整个制造过程中最不可控的因素,建立监督检查机制,提升全员质量意识才是硬道理。
>> 进入车间应着工作服、工作鞋,戴手套;
>> 禁止员工携带钥匙等金属异物进入车间;
>> 禁止佩戴手表、首饰进入车间;
>> 避免接触金属异物后再接触物料。
(2 2 )设备:全自动,密闭,涂层,气流输送已为先进生产线的必备元素,其共同目的是降低磁
性杂质的引入。零件运动部位,气流冲击部位,酸碱腐蚀部位是产磁源。产线生产设备数量多,
是异物引入的主要环节,汇总产磁点如下。
>> 投料站气动元件、行吊钢丝绳;
>> 连接器件蝶阀、星型喂料器、螺旋喂料器、分流阀;
>> 旋转除铁器磁棒顶端与内壁磨损;
>> 混料机桨叶、卸料口翻板;
>> 辊道窑循环线夹具、辊轮、链条、插网板,防护罩螺丝,辊轮螺丝,翻钵部件磨损,匣钵与导
轨磨损;
>> 辊道窑烟囱腐蚀,降温区内壁不锈钢板腐蚀,进气管腐蚀,流量计内腐蚀;
>> 对辊机内挡板与辊磨损;
>> 气流磨喷嘴、分级轮;
>> 干燥机桨叶;
>> 超声波振动筛卡箍磨损、换能器与筛框磨损、筛网丝脱落;
>> 电磁除铁机支架磨损,磁芯与筒壁磨损;针对各磨损点,更换非金属部件或进行涂层,并进行
《设备维护保养》、《设备点检》、《设备维修更换记录》。全面推行“现场无磁化”,工辅器
具(如料勺,桌椅,铲子,料筒)剔除不锈钢制品
(3 3 )物料:内防产生,外防输入,切断车间外界磁性杂质引入源,需要严格监控原辅料。
>> 制定主原料、添加剂、溶剂磁性杂质规格并实施;
>> 对供应商生产过程进行管理
(4 4 )方法:降低磁性杂质的根本方法是对产线的设计和对现场的管控,大多人的观念是通过增
加大量除铁器来实现,需要明确的是“当磁性杂质需要使用除铁器才能解决时,说明产线已经失
控”。除铁器更重要的作用一方面是收集磁性杂质,便于工程师追因溯源;另一方面是作为补救
手段,短期内除去物料中已引入的磁性杂质。
(5 5 )环境:我们改变不了环境,环境便会改变物料。车间需要实现微正压,设立双重门、风淋
门,设备和钢结构进行刷漆。严防现场施工,车间配清道夫,定期进行环境磁性杂质清理。

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